Gel coat

Les équipes de COMPIN Composites utilisent différents procédés d’application : rouleau, pistolet à gravité, machine de projection à basse pression. Toutes les couleurs du nuancier RAL peuvent être proposées.

Sur cahier des charges, COMPIN Composites répond aux impératifs spécifiques de résistance aux UV et propose des solutions anti-vandalisme.

Les pièces devant être poncées avant peinture sont traitées avec des gels coats adaptés.

Les matrices :

3 types de résines sont proposés

• Les résines polyester : Elles sont déclinées en une large gamme. Certaines sont dédiées aux applications nécessitant un classement feu/fumée particulier (M1F1)
• - les résines époxydiques : Caractérisées par leur faible retrait dimensionnel au démoulage, elles sont utilisées pour la réalisation des outillages et pour des pièces caractérisées par des tolérances réduites et un excellent ratio résistance- poids.
• les résines vinyl-ester : Elles sont choisies pour leurs propriétés mécaniques adaptées aux applications nécessitant : résistance à l’usure, aux agents chimiques, à une température élevée de fléchissement sous charge.

Les renforts :

Le renfort des pièces en composites se décline en 6 grands types d’interventions :

• Le voile de surface : Cette opération consiste à renforcer le Gel coat par des fibres fines aisées à mettre œuvre, positionnées juste derrière ce dernier et destinées à éviter les marquages et/ou à faciliter le moulage au contact aux emplacements les plus difficiles.
• le mat à fil coupé : Cette technique est employée pour le moulage au contact suivant toute sa gamme de poids surfacique (de 100g/m2 à 900g/m2.
• Roving : Il s’agit d’une solution mettant en oeuvre du fil de verre sous forme de bobine et utilisée dans le procédé de moulage par projection simultanée
• Rovicore™* : Utilisé dans tous les procédés de moulage en moule fermé, le Rovicore™ est composé d’une âme synthétique non tissée et de plusieurs couches extérieures de mat.
• les matériaux sandwich : Il s’agit notamment de mousses, nids d’abeille, feutres, offrant la possibilité d’accroitre la rigidité et la résistance sans augmentation significative du poids. Ils sont insérés dans les couches de stratifiés.
• la fibre de carbone : Cette solution s’adresse aux applications nécessitant une haute tenue en température associée à des propriétés mécaniques supportant des efforts en termes de cisaillement , compression, traction.

* ROVICORE™ est une marque déposée de CHOMARAT